如何根據含塵氣體的特性選用高效過濾器濾料？

       如何根據含塵氣體的特性選用高效過濾器濾料？
         除塵高效過濾器的濾料多以纖維為原料制成。原料各具不同的理化特性，在適應溫度、濕度及耐化學性等方面不可能都具有盡全優良的性能。因此，選用濾料必須充分把握含塵氣體的特性，仔細對比各種纖維所適應的條件合理選擇。          (1)含塵氣體的溫度。含塵氣體的溫度是贈用話效與治理的緣故而同意的瞬時使用的上維材質可供延續長期使用的溫度，以及考慮到由于設備與管限溫度。聯就延續使用監度(干態) 將濾料分為3美低于10為常溫濾料: 3-2000中溫濾料;高于200C為高溫濾料。通常要求按延續使用溫度選定濾料，對于氣體溫度不斷波動的工況條件，宜選擇安全系上限。數稍大些的材料，所選濾料的延續使用溫度應不低于溫度波動范圍的對于高溫煙氣可有兩種方案，即直接選用高溫濾料，或采取冷卻措施后選用常溫濾料。  
         (2)含塵氣體的濕度。含塵氣體濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率n或相對濕度表征。在通風除塵領域， 當nw大于8%或者爭超過80%時，稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體在選擇濾料及系統設計時應小心以下幾點:          1) 濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉生濕潤黏結，尤其是吸水性、潮解性粉塵，甚至會引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質宜清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂浸清處理，或在濾料表面使用丙烯酸(Acrylic)、 PTFE(聚四氟乙烯)等物質經線涂布處理。新開辟的聚四氟乙烯覆膜濾料具有更優良的耐濕與易清灰性能。          2)當高溫柔高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于聚酰胺、聚酯、亞酰胺等水解穩定性差的材質更是如此。表2-6在延續使用溫度欄中分離列出在干、濕工況時的常用溫度值，在設計時應酌情選用。          3)對濕含塵氣體在除塵濾袋設計時宜采納圓形濾袋，完量不采納形狀復雜、布置緊湊教的扁平濾袋。          4)對濕含塵氣體在系統工況設計時，選定的除塵器工況溫度應高于氣體露點溫度10源20C，對此可采取混人高溫氣體(熱風)， 以及對除塵器簡體加熱保溫等措施。          (3)含塵氣體的腐蝕性。通常，在化工廢氣與各種爐窯煙氣中，常含有酸、堿、氧化軟劑、有機溶劑等多種化學成分。不同纖維的耐化學性是不一樣的。 表2-6列出各種纖維耐無機酸、有機酸、堿、氧化劑、有機溶劑的優劣排序。          濾料材質的耐化學性往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。例如廣泛使用的聚所纖維健料，。在常溫下具有良好的力學性能與耐酸、堿性，但在較高的溫度下，對水蒸氣非常軟感。簡單發生水解作用使強力大棚度下降聚丙塔纖維具有較全方位的耐化學性能，但在超過如它的正況下，也會明顯惡化亞兢旅纖維比聚酸纖維具有較高的耐溫性，但在高出條除塵，但抗氧化劑的能力較差，作下耐化學性較期不硫解纖維具有耐高溫柔甜酸減腐蝕的良好性能。適用于想你只能在0.含量小于或等于10%條件下使用:聚酰亞膠纖維的耐化學性，但強力較低、價格較高。初制化生代于但水解穩定性又不理想作為“想料王”的策四藏的群維開有主要因素，綜合比較，擇優選定。  在選用濾料時，必須根據含塵氣體的化學成分，抓住主要因素，綜合比較，擇優選定。          (4)含塵氣體的可燃性與爆炸性。金屬鍛煉與化工生產過程產或含有煤塵與錢、鋁等可燃性粉塵，K 生的煙氣中，有的含氫，一氧化碳，甲燒、丙燒與乙炔等可燃性氣體，介體混合，其濃度達到定范圍時，遇火原即發生保炸工、吃品加工等行業的生產尾氣中含有易燃的有機粉塵，，當它們和氧， 空氣或其他助燃性”18  ”，對此應選用陽燃型消靜電高效過濾器濾料。 AAADFGE465IU8GHYJ