空氣過濾器滅菌操作注意事項

引言

工業發酵就是通過微生物的生命活動，把發酵原料轉化為人類所需要的微生物產品的工業過程。

工業生產上籠統地把一切依靠微生物的生命活動而實現的工業生產均稱為發酵。這樣定義的發酵就是“工業發酵”。 微生物是工業發酵的靈魂，沒有微生物就沒有工業發酵。

工業發酵要依靠微生物的生命活動，生命活動依靠生物氧化提供的代謝能來支撐，因此工業發酵應該覆蓋微生物生理學中生物氧化的所有方式：有氧呼吸、無氧呼吸和發酵。

近百年來，隨著科學技術的進步，工業發酵發生了劃時代的變革，已經從利用自然界中原有的微生物進行發酵生產的階段進入到按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生產人類所需要的發酵產品的新階段。

工業發酵一般為純種培養，即僅允許生產菌的存在、生長和繁殖。但是由于多種原因，致使雜菌侵入，導致發酵異常，終造成企業重大損失，所以截至目前，污染控制依舊是本領域重大任務。獲得無菌空氣是需氧發酵及細胞培養過程中關鍵環節，菌種的培養、生長以及發酵液的攪拌等都涉及到無菌空氣。統計表明空氣是發酵過程中染菌的污染源。因此，本期對空氣過濾器消毒的注意事項進行總結，希望對您有所幫助。

過濾器消毒注意事項

1）使用過熱蒸汽對過濾器進行消毒時，務必要對過熱蒸汽進行減壓、降溫處理，在達到發酵行業對蒸汽的壓力、溫度要求后使用。建議蒸汽控制在200~300kPa。

2）滅菌時使用的飽和蒸汽一定要過濾。蒸汽進入過濾器之前先排掉蒸汽中的雜質和冷凝水，當排出的蒸汽呈霧狀時，才打開進入蒸汽過濾器的閥門，以防蒸汽濾芯過早損壞。

3）用蒸汽對過濾器滅菌時，各個閥門要全部打開，不留死角。滅菌結束后，一定要緩慢通入壓縮空氣，通氣速度不能太快，防止通過氣流與過濾介質摩擦引發安全事故。

4）滅菌結束，在將蒸汽轉換成壓縮空氣時，要嚴格控制過濾器的壓降，仔細觀察過濾器管道前、后壓力表的變化，杜絕出現過濾器膜前壓力低于膜后壓力，這樣極易導致濾芯受損。5）蒸汽消毒后，如果工藝允許，要全開過濾器的進口閥門，將過濾器吹30分鐘后才投入運行。因為過濾器在潮濕狀態投入運行，有可能造成發酵料液染菌。

6）蒸汽過濾器在使用完畢后，要關閉其進出口截止閥門，一定要打開蒸汽過濾器底部的排污閥門，杜絕閥門泄漏，蒸汽冷凝水滲入發酵罐，造成不必要的損失。

7）在保證正常生產的前提下，要盡量減少對過濾器消毒的次數，延長濾芯的使用壽命。由于發酵企業生產的產品、工況等不同，提供過濾設備的單位一般不會提供消毒周期，企業應根據發酵料液的生長情況，摸索出切實可行的消毒周期，達到既降低生產成本，又保證安全生產的目的。